模具新闻 第21页

最近,日本第三大钢铁企业“神户制钢所”被爆出篡改质检相关证明,伪造强度尺寸等数据,也就是说他们的产品质量达不到他们号称的标准
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现代汽车工业中,平面铣削应用极为普遍。为适应汽车工业的需要,工具制造厂商也推出了铣削铸铁及其它材料的铣刀和刀片系列。这些刀具、刀片使得加工效率和零件表面质量都得到大幅度的提高。
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10月19日,以“聚-共赢,变-领航”为主题的2017年中国模具工业智造趋势峰会在东莞举办,来自全国300多名模具行业专家、500余名模具行业人士齐聚一堂,探讨当今模具工业所需要的的变革和今后的发展趋势。
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为了突破西方对于中国的核心技术封锁,中国的企业家、科学家大胆实践、勇于创新,不仅是造出了被西方国家垄断的铼(lái)金属核心部件,还创造出了新的金属制造方式。
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10月25日,国家模具产品质量监督检验中心(广东)(简称“模具国检中心”)在东莞市长安镇举行揭牌和试运行启动仪式。模具国检中心是东莞市质监局联合长安镇政府共同建设的模具公共检测技术服务平台,致力提升模具制造行业质量、促进模具产业发展的有力举措。
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尊敬的先生们、女士们,我们热诚邀请您莅临将于2017年11月7日至10日举办的上海新技术中心盛大开业活动。
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2017年10月18日,Tebis在德国总部接待了来自中国的e-works考察团。考察团由著名制造业专家李培根院士和e-works CEO黄培博士带领,一行24人。
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近年来,我国模具行业销售收入不断增长,2014 年,模具行业销售收入为2,474.19 亿元,同比增长16.11%,到2015 年,我国模具行业销售收入达2,498.48亿元,同比增长0.98%。
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“大口径KDP光学晶体超精密加工机床”成功地解决了激光核聚变装置中集成度和技术含量最高的光学元件加工问题,该部件直接关系到激光光束的质量、能量转换效率和打靶精度。这是记者在哈尔滨同和光学精密机械有限公司了解到的。
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日前,第三届京津冀模具产业协同创新发展论坛在汽车模具之乡河北泊头市举办。今年是京津冀模具行业推进协同创新发展的第三年,本次论坛由京津冀三地模具行业协会主办,泊头市政府承办。京津冀三地模具企、事业单位和部分外省市模具行业协会负责人共180人参加。安徽省模..
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模具是基础工艺装备,汽车、数码等支柱产业中60%~80%的零部件靠模具成形。模具制造工艺直接影响其使用效益,其中冷却系统对模具寿命、生产效率和产品质量至关重要。现有冷却系统一般由直孔水道构成,其形状无法均匀贴近型腔表面,易造成冷却不均且效率低,有些结构(如..
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五年前,中国汽车行业所需模具的国内自给率不足30%,如今已大幅提升至80%以上。不仅如此,中国领先的模具企业仅用135天就可完成一个新车车身的研发试制,比国际同行缩短周期一个月左右,强大的模具快速成型技术有力助推中国连续六年成为世界第一大汽车产销国。
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随着3D打印技术在汽车、航空航天、工业和医疗等领域的悄然兴起,较多业内人士对其发展有不同的见解。本文通过对比3D打印模具与传统模具制造技术的优缺点,客观地分析了3D打印技术对模具制造技术的影响,并提出了3D打印技术与模具制造技术融合互补的思路。
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五轴加工是数控加工当中非常重要的一部分,这一技术已经在船舶、航空航天、汽车、轻工、医疗等高精密仪器制作的领域广泛应用。传统模具加工当中,普遍采用三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着我国的模具制造加工技术不断的发展,传统的立式加工中心和..
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近年来,随着模具制造业的发展,模具零部件材料本身的要求提高,超硬刀具材料如CBN立方氮化硼、PCD聚晶金刚石刀具和新型硬质合金刀具被大量采用,刀具的消费与购买成为模具厂家与刀具生产企业共同关注的话题。
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“中国制造”的部分汽车核心配件,业已登上世界品质高峰,日益受到跨国汽车巨头的青睐。日前,比亚迪北京模具制造中心继为陆虎、克莱斯勒制造汽车模具后,又为通用汽车制造高品质的汽车模具。作为汽车业“后起之秀”,比亚迪等自主品牌所引领的“中国制造”势力,开始在..
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增材制作(俗称3D打印)的制作方法,正逐渐从概念走进工业实践,其广泛的使用令人对它未来的商场空间发生无限联想,乃至被誉为是引领第三次工业革命的新式技能。
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我国每年用近10亿美元进口模具,其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以从减少进口角度出发,这类高档手工工具产品,五金工具在市场的分额比例也将逐步增大。
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太原市双创示范办展区内,“3D打印公共服务平台”吸引了众人围观。3D打印技术到底是什么?距离生产和生活应用有多远,技术上我们处于什么水平?带着这些问题,记者进行了采访。
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3D打印技术由于其独特的分层成形原理,简单的形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。只需有3D建模方案、合适的原料和3D增材制造仪器,就可以立刻打印部件;因为甩掉了模具,所以可以用较便宜的价格,制造出传统模具工厂无法制造出的设计;如果设计后续发生修改,只需修改设计..
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Tebis中国受到主办方热情邀约,以演讲嘉宾身份出席,由Tebis中国技术专家唐俊杰先生为参会用户倾情讲解了Tebis在模具智能制造过程中的前沿应用方案和卓越的技术服务,详细介绍Tebis在模具智造领域的优势,并对模具制造流程中的应用亮点解析,引起了参会用户的高度关注。
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2017年9月4日-9月5日,第五届汽车车身冲压工程论坛在上海浦东星河湾酒店隆重召开,上海模具行业协会常务副会长兼秘书长刘德普先生出席论坛并致开幕词,100余家重点企业代表近400人参加论坛。
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走进重通成飞风电设备江苏有限公司一期,9月的生产车间格外繁忙。这里每天可以保证有两支风机叶片产出。用公司质量总监康秀的话说,“公司目前生产的工艺节拍,不是24小时,而是48小时。”
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数控加工不仅初始设备投入大(数控设备及计算机系统),对机床的维护和编程技术要求也高,而且复杂模具零件的编程工作量也很大,技术复杂,对模具技术人员综合水平要求很高,从而增加了它的生产成本。
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随着市场需求的变化以及产业链的完善,ink">模具企业下游客户从对模具品质的单一要求,逐步转向对“模具+制品”一体化解决方案的方向发展。基于多年模具设计制造的技术积累,行业内大部分企业开始转变自身的经营方式,通过整合模具产业链的优势逐步加大后端制品的生产规..
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按照成型方法的不同,可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。KYT模具联盟网
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作为一种新兴的技术,3D打印已经成为链接智能制造的利器。日前,东莞市经信局、东莞市电子信息产业协会、东莞市中科云智产业孵化有限公司联手举办智能人才培训活动,在活动现场,东莞市康铭光电科技有限公司对外发布了一台工业级3D打印机,专门为东莞模具型企业服务。
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折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能;数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便,制造..
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产品差异化是如今快速变化的全球市场的关键成功要素之一,设计师正在寻找新的工具,以便开发出新产品战胜竞争对手。模具制造行业也必须迎合这种趋势。GF加工方案长期以来一直是工模具制造领域的领导者,充分了解行业挑战,不断带来制造工艺的新技术。
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汽车覆盖件模具的开发分为设计与制造两个阶段。设计包括冲压SE、冲压工艺DL图设计、CAE分析与模面补偿设计、CAM模面设计、模具结构设计、FMC、结构以及模面编程,制造包括FMC制作、铸锻坯准备、一次加工、初组装、二次加工、装配、研配、调试以及品质提升与交付等过程。..
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数控装备是以计算机数控阶段的国内外各类型的数控系统为平台, 通过微处理器、可编程序控制器和外围电路等装置的彼此交互,经数字化电信号对工作母机的运行过程进行自动控制的装备。它是以工业革命4.0后第7代数控技术为代表的新技术装备,是现有制造产业和新兴产业相互..
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5年前,中国汽车行业所需模具的国内自给率不足30%,如今已大幅提升至80%以上。不仅如此,中国领先的模具企业仅用135天就可完成一个新车车身的研发试制,比国际同行缩短周期一个月左右,强大的模具快速成型技术有力助推中国连续六年成为世界第一大汽车产销国。
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传统的金属和FRP(纤维增强聚合物)模具通常需要在初始成型或研磨过程之后进行后处理。后处理步骤包括背衬或支撑结构的组装,添加插入物/衬套,并且经常进行抛光以实现期望的表面光洁度。
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在模具的制造流程中,常常需要面对各种测量需求,除了精度的要求,还有来自复杂形状的挑战。您是否正在寻找一个能最大程度地满足您不同测量需求的解决方案?最佳答案就在这里,看 FARO 解决方案如何让模具制造如虎添翼。
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为了积极推进渠道销售发展,2017年Tebis中国渠道发展大会于2017年8月8日在上海中兴和泰酒店隆重开幕,为期四天的会议吸引众多经销商前来参与。
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我国模具行业已经取得了很大的突破。在模具行业发展的过程中,我国市场一直坚持以创新发展为主,加强与发达国家之间的技术交流,大大的提升了我国模具行业的实力,模具企业的市场竞争力。同时,我国作为制造业大国的基本格局不会改变,迈向制造业强国的步伐更不会停止,..
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3D打印或数字分层方法能够创建一个相比今天广泛使用的零件制造流程更具备重要优势的零部件?制造商仍在探索这个问题的答案。凭借增材制造,我们仍处于这样一个早期阶段,以至于使用的完整范围尚不明朗。到目前为止,阻止我们前行的部分是想象力,或者说是缺乏想象力,我..
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北仑压铸模具在全国同行业已有较高的知名度,已获得“中国压铸模具之乡”、“中国压铸模产业基地”等美誉。
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传统的金属和FRP(纤维增强聚合物)模具通常需要在初始成型或研磨过程之后进行后处理。后处理步骤包括背衬或支撑结构的组装,添加插入物/衬套,并且经常进行抛光以实现期望的表面光洁度。
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igus用打印模具生产注塑成型的特殊零件:3D打印定制注塑模具,是igus为用户提供的用以生产免润滑、免维护零件和小批量产品的新方案。现在,全系列一共有50种iglidur高性能塑料材料可供客户选择,其中包括适用于高负载、食品接触、水下和高温应用的专业材料,而且仅需2-5..
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