模具新闻 第6页

注塑成型工艺对于批量生产形状复杂的塑料零件至关重要。为了以较低的成本生产出更优质的产品,业界一直优先考虑为熔融材料开发先进的冷却系统。但即使对于熟练的工程师而言,这也是一项艰巨而耗时的工作。用于模具冷却水道的自动化设计能否帮助工程师应对这一挑战?
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2020Tebis中国冲压模具行业智能制造云峰会如火如荼举行,吸引了300余名客户云端参会,共话智造。
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钣金模具或级进模制造商目前面临许多挑战。除了价格压力大之外,即使是复杂模具,交货速度也必须比以往更快,同时还要满足不断提高的质量要求。
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薄壁零件在机械加工里是较常见的一种零件,其直径方向厚度较薄,装夹困难,在车削加工里是较棘手的难题。
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传统电火花堆焊修复机,采用火花瞬间高频放电原理,将镍基焊材或者专用焊材离子态之后瞬间作用于工件表面,使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。工件表面在整个焊补过程中产生热量极小。
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2020年,沉寂多年的自行车概念股忽然成为股市黑马。21世纪经济报道从阿里巴巴旗下跨境电商平台速卖通获得的数据显示,同比去年同期,西班牙市场自行车销售额增长超过22倍,意大利、英国也都增长了4倍左右。而在俄罗斯,自行车的销量更是达到了去年同期的60倍。
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模具的开发进度对整个项目的进度有着非常关键的作用,是主机厂生产准备中的重要部分。下面从车身数据发布到模具终验收的过程谈一谈模具开发过程及进度管控。
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塑料模具如何高质量发展?且听Tebis专家为您解锁智能制造秘笈
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本文以音箱零件为例,对快速设计模具型腔及系统的实现、二维图的导出的方法及过程进行了分析,提高模具设计质量及出图效率。
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得益于 Creaform 公司的便携式三维扫描仪 HandySCAN 3D,模型通过了高质量控制要求。在用于层压模具之前,他们通过使用快速高清晰度的“扫描到 CAD”文件,检查了尺寸并与 3D 参考设计进行了比较。然后,他们对模具以及最终的油箱重复了同样的过程。这个工作流程看似漫..
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行业云峰会注册开启,冲压模具行业智能制造云峰会, Tebis 邀您共享
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2020年7月底,由广汽本田举办的第十一届冲压领域技能竞赛在广州如火如荼举行,吸引了近100余名业内人士、专家、企业领导参与。
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钣金模具或级进模制造商目前面临许多挑战。除了价格压力大之外,即使是复杂模具,交货速度也必须比以往更快,同时还要满足不断提高的质量要求。
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参观冲压工厂给人的最初感受是回到了工业化初期的年代。也就是说,感觉仍然是纯机械技术,例如1000吨冲压机轰鸣的节奏声,以及冲压后的零件在离开卸件器时发出的清脆金属声。然而,地处Lennestadt的Dömer Stanz- und Umformtechnologie公司总经理Michael Dammer介绍复杂..
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由宁波模具行业协会和上海荣格展览有限公司主办,宁波市机床设备行业协会承办的2020宁波模具发展高峰论坛即将在2020年7月16日(周四)宁波南苑饭店隆重举办。
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冲压模具目前面临许多挑战,除了价格竞争激烈之外,即使是复杂模具,交货速度也必须快速响应,同时还要满足高质量要求。
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随着5G智能手机、苹果新一代ipad平板电脑、智能家电等领域的发展,超薄壁金属件、精密件的制造需求释放出可观的潜力。更快的产品更新迭代、更快的生产设备交付速度,成为赢得3C行业竞争地位的必备条件。
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Tebis是全球卓越的工业4.0数字化智能制造云平台的软件与服务公司,在CAD/CAM和MES领域一直保持世界领先水平。
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在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此外,操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严重影响生产效率。
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随着CAE分析技术的不断更新和提高,产品成型工艺得到很大提升的背景下,新材料的成型应用也对整个模具制造业提出了新的挑战。
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Tebis 硬核“武林招式”提升卓越品质,成为模具设计的“隐世高手”
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准确得令人难以置信:在位于德国东部的Schmalkalden小镇的Sandvik Coromant公司,滚刀接触式测量的测量值非常准确,使得机械工程师开始寻找误差。寻找误差时发现的问题:嵌入的坚硬滚刀导致红宝石测针磨损。
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本文介绍了CAD/CAM一体化技术的概念、系统构成和优点,并对其主要功能进行了说明。分析了我国模具CAD/CAM的发展概况,指出了同发达国家相比的差距所在。
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WorkNC对大型工件开粗,二粗,清角方面有明显优势,生成的刀路基本上没有空刀路,抬刀较少。
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自进入2018年后,越来越多的模具行业厂家开始引进机床测头这一测量设备,并且机床测头的应用在模具行业还在呈现着普及应用的趋势。那么作为一种测量设备,机床测头究竟有何魅力让越来越多的模具厂家购买使用呢?
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我国塑料模具行业虽然起步较晚,但进入21世纪以来,通过相关技术与管理的不断完善,已经有了飞速的发展,现已具备相当的规模。
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坐落于德国吕登沙伊德的知名模具制造厂商KM Formenbau,凭借直接在机床上测量加工工件的过程控制手段而多次赢得“年度最佳模具制造商”的称号。这一切都归功于德国m&h提供的在机测量解决方案——机床测头配合测量软件实现工件质量的过程控制。用户在效率提升方面受益菲..
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质量问题会严重影响到挤出模具的使用性能,以及相关工件的制作,因此,挤出模具在进行生产时,一定要注意相关影响其质量问题的因素,以免生产出的工件不能正常使用。
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一、影响模具使用寿命及尺寸安定性的主要因素 二、深冷处理与超深冷处理的机理 三、超深冷处理能达到的效果
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谈到3D打印随形冷却模具的价值时,通常会围绕着随形冷却模具注塑周期的改变和注塑质量的提升进行评估。整体来说,随形冷却水路在注塑生产过程中带来更均匀的冷却,缩短循环时间并提高冷却效率,带来更好的零件质量。
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眼看时下各界齐心协力一起投入减碳大作战,若想提高汽车燃料效率,设计则至关重要。国际能源署指出,交通运输业(包括道路、铁路、航空和海上运输)的二氧化碳排放量约占全球总量的 24%,其中罪魁祸首就是汽车。而据欧盟报道,其交通运输业的二氧化碳排放量占欧盟总量的..
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2月12日,先临三维作为杭州萧山湘湖国家旅游度假区实现复工的第一家工业企业,在政府部门的支持和监督下实现有序复工。截至目前,先临三维杭州总部已完成6批次员工复工,共计219名员工到岗,其他员工则通过线上方式开展工作。
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在模具制造时,如果需要处理尖锐的内拐角或深腔,电火花成型加工是首选的制造方法。通过在导电材料(通常为铜或石墨)中将几何体负极铣削成电极实现这种加工。在该电极与工件之间施加高电压,通过放电去除工件上的材料。由于在电火花成型加工中通常需要多个电极,需加工..
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随着科技的不断发展,一些新型的打印技术逐渐走向大众的视野。和造纸行业以及传统印刷不同的是,3D打印的效果更加逼真,材料更加多样。去看看新型的科技材料有哪些。
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目前防疫成了各级政府的头等大事!中小企业开工复工必须通过政府的报备与审核通过才能正式开工。
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随着全球疫情的不断升级恶化,口罩的需求量也是越来越大。中国作为口罩的生产大国,助力于全球的疫情防控;其中,著名车企在疫情发生后,迅速改建生产线,现已达到每天500万只的生产量,成为全球最大的口罩生产厂;最近亦是获得了美国价值10亿美元(约合70亿元人民币)..
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近年来塑胶模具产业在我国发展很快,随之而来的是日益激烈的市场竞争,加入WTO后,外资模具厂家进入国内市场,要在激烈的竞争中脱颖而出,发展模具标准件、实施模具的专业化生产至关重要。
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