随着汽车行业车型迭代加速，汽车覆盖件、压铸、内饰等模具对加工效率、型面精度与量产稳定性要求持续升级。汽车模具多采用ICD5、Cr12MoV、GGG70L等中高硬度材料，粗加工负荷大、易掉刀振刀，半精及精加工精度难管控；加之现场油污、铁粉混杂，普通刀柄易出现夹持力衰减..

5月21日，JM2026第21届中国模具之都博览会（简称"宁波机床模具展"）在宁波国际会展中心盛大开幕。

本文带你拆解通快如何将德国工业智慧，装进每一把模具中。

在模具制造领域，材料回弹和塑胶翘曲导致的成品变形一直是工程师面临的严峻挑战。传统依赖经验反复试错的修模方式不仅效率低下，更造成巨大成本浪费。如何快速锁定变形部位并精准补偿？VISI 变形修模解决方案，为模具制造带来革命性的精度与效率突破。

工模具制造包括各种具有苛刻制造要求的过程。 借助强大、高效且完整的 hyperMILL CAM 解决方案，制造商将从这样一个可为整个生产价值链中的所有工艺步骤提供支持的中央 CAD/CAM 软件平台得益。

在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。

为了准确预测零件强度和吸收能量，Envalior通过高应变率拉伸实验创建了Digimat材料卡片。Digimat材料卡片能够模拟各向异性粘弹性/粘塑性材料行为。此外，材料卡片中包含失效指标，使用户能够通过有限元分析（FEA）结果的后处理快速轻松地识别关键位置。

益模成功积累了众多行业和领域的柔性自动化建设经验，能为不同领域的客户提供适配其实际作业需求的包括装夹、分中、加工、刀具、清洁、检测、物流在内的全流程智能制造解决方案和落地能力。迄今为止，已获得纽威数控、一汽、联塑、正天医疗、奔达、精英、凯华、星宇车灯..

17种冲压模具疑难问题，17种解决方案！

与其他刀具制造商一样，对于伊斯卡来说，模具制造是一个非常重要的客户群体。模具行业不仅在消耗越来越多的刀具，而且不断提出新的需求。如更高效、更可靠、更精准……这也推动了刀具的发展进步。

定制化专家 | 微米级精度要求的制罐模具和修模工艺助力包装行业

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模具热处理常见缺陷及其解决方案

铸造模具五大缺陷及其解决方案

新能源车电机轴/电池模具定制化专家

本文旨在阐述导致产品缺陷的各种生产挑战，并突出三维扫描技术设备如何赋能更多的特征和部件的检测以及质量控制管理人员如何缩短检测时间并降低与废料相关的生产成本。当然，这一切都是为了改善对生产缺陷的检测，生产出符合规格并在公差范围内质量更好的部件。

钣金冲压加工是金属成型加工行业中非常重要的关键环节，也是机械制造业的基础，涉及航空、电子电器、汽车制造、仪器仪表、装备制造等诸多行业，运用范围广泛。

你知道吗？一辆电动汽车大约有16个电池模块或面板，每一个都包含444个“电池”？

本期直播，海克斯康工业软件工艺仿真专家将结合经典行业案例展示成形及热处理仿真方案，同时带来全新模具寿命分析方案的介绍，欢迎预约报名！

模具乃工业之母，模具的品质直接影响着各类产品的品质，因此各模具供应商都在寻求提高模具生产效率，提升模具品质的解决方案。

海克斯康工业软件旗下WORKNC软件能够在所有CNC加工中心上设置多个夹具，保证设计及加工精度等。这也是各大车灯模具企业选择WORKN的重要原因。

欧盟发布的一次性塑料产品和污染治理的新指令表明：到2024年，瓶装水，碳酸饮料，乳制品等多个细分领域的所有一次性塑料或复合材料饮料瓶都必须采用连体瓶盖，即使容量小于3升的一次性塑料瓶也不能除外。

第二十二届中国国际模具技术和设备展览会（DMC2023）作为上海制造技术装备最具亮点的权威展会，将以产业链上下游同地展示为优势，集品牌展示、高效采购、技术交流为一体，打造“精密加工”、“模具制造”两大板块，于2023年6月11-14日在国家会展中心（上海·虹桥）举办。..

人人都夸的网红吸尘器，在生产设计时下了哪些功夫

作为模具钢材质的合金材料具有高硬度、高强度、耐磨损、不易变形的机械特性，加工难度大、成本高。以模具成型工艺及电火花加工为代表的传统制造方法，无法保证模具产品精度和质量。

近年来，压铸模具已被广泛应用于汽车制造、航空航天、船舶、电动机制造、建筑、电器等领域。随着生产数字化、自动化要求的升级和压铸模具应用领域的不断扩大，现代工业对压铸模具产品的良品率与综合品质、压铸生产的效率和维保简易性、使用寿命等方面提出了更高要求，以..

PLANIMOLDE公司在生产过程中采用了温泽的车间型测量机，这显著的提高了其测量效率。这家来自葡萄牙的优质注塑模具制造商非常信赖温泽SF 87坐标测量机且已将其集成到自动化生产单元中。

三丰公司出展镜头/镜片行业的多维度的创新测量解决方案。

这得益于WORKNC便捷的操作、计算速度以及与现存系统的良好兼容性。与制造工艺高度一致的编程策略是WORKNC倍受欢迎的主要特点。

VISI是一套集逆向工程、模具设计、分析、加工于一体的解决方案， 为用户提供了一套独特的集成工具，实现了线架构、曲面和实体的混合建模，以及拥有适用于高速加工的丰富的 2D、3D 和五轴加工策略。

生产制造 | 高精度模具-工装行业CAM解决方案-WORKNC 2022新版本

广州导新公司备有大型龙门加工中心，大型深孔钻和高速高精3轴加工中心和十几台5轴精密加工中心，他们多年来使用Mastercam进行模具生产。

注塑模具毛刺

API精密测量服务协助客户顺利完成大型模具入场验收

注塑工艺往往比较复杂，注塑过程中注射材料温度的稳定性、压力的变化、保压时间的判断、材料存储的湿度等不合理的工艺参数，以及模具的磨损都有可能造成塑料件在生产后出现翘曲、收缩、气孔、收缩孔、裂纹等问题。

用DMG MORI HEITEC的自动化系统将生产成本持续地降低45%以上。

复杂钣金工件折弯解决方案

设计和制造注塑模具需要花费数天甚至数周的时间，这是设计人员所要面临的糟糕状况。当生产最终开始、第一个元件从模具中脱离时，一个令人头疼的意外情况发生了：模制件的表面具有凹痕，这些凹痕不仅看起来难看，而且可能会影响零件的性能。

位于福拉尔贝格州的高科技企业 – 1zu1公司：投资了先进的计算机断层扫描仪，用于进行注塑零件和3D打印零件的工业化检测。