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模具制造
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模具技术资料 第4页

15个注塑模具使用保养建议拿去，不要再苦恼模具问题
注塑人都知道，一副好的模具往往可能比注塑机本身还要昂贵。注塑模具同其它模具相比，结构上更加复杂和精密，对操作和维护的要求也就更高，因此在整个注塑生产过程中，正确的使用和精心的维护、保养对维持注塑企业正常生产、提高企业效益，具有十分重要的意义。以下有15..
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温泽『案例分享』 生产环境下工作，它可以吗？
“通过使用更高功率的接触式和光学测头，能够进一步提高效率。”他说道。温泽SF 87还可以在高达30摄氏度的温度条件下运行。相比之下，常规型坐标测量机需要20摄氏度左右的温度条件，故此类设备不适合在生产车间内使用。
温泽 桥式三坐标 三坐标 测量 模具
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中国模具能赶超日本、德国、欧美等发达国家的制造水平吗？
纵观整个模具行业，目前，中、美、日、德、韩、意，这六国几乎包揽了绝大多数的模具产出。而在这六国当中，中国是当之无愧的“王者”，排行老大。不过，尽管如此，我们国家模具的总体水平与发达国家还存在很大差距。
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株洲钻石：行业应用案例——燕尾槽零件加工
随着我国制造业的飞速发展，燕尾槽零件在工程零件中的应用日益广泛。燕尾槽是一种嵌套零件,本文介绍的燕尾槽零件材料为模具钢NAK80。该零件由两个燕尾槽部件组成，相互之间可做相对运动，运动精度要求高且平滑稳定，其形状如图所示。
株洲钻石 刀具 模具
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3D Systems将在EMO 2019上展示创新的制造解决方案，旨在降低复杂性、降低成本和更快地交付更高品质的零部件
美国南卡罗来纳州罗克希尔市, 2019年8月29日- 在EMO汉诺威2019国际机床工具展上（9.16-9.21），3D Systems公司 (NYSE:DDD)将展示能提高生产工作流的灵活性，降低复杂性，降低总体成本（TCO）的“端到端”金属制造产品组合。3D Systems软件组合涵盖了从设计到制造、检测..
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注塑模具检修容易忽视的方面
每个注塑成型位置所需的维修程序取决于不同的模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行，以防意外情况的出现。
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【技术干货】冲压模具设计的方法与步骤
模具品种很多，依据加工目标和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。今天小编讲的是冲压模具设计的办法与过程。
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如何正确选择注塑模具浇口位置？
浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构,注射工艺条件及塑件性能等因素有关。但就基本作用来说,浇口截面要小,长度要短,因为只有这样才能满足增大流料速度,快速冷却封闭,便于塑件分离以及浇口残痕最小等要求。
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四种模具表面处理技术
模具在工作中，除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和
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Autodesk：如何以极具效益的方式制造绝无仅有的产品
许多公司可以设计出绝无仅有的产品，也有许多公司能以极具效益的方式制造产品。有了欧特克数字化样机的帮助，这两点我们都可以做到，也就是以极具效益的方式制造绝无仅有的产品。
Autodesk 软件 模具
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浅析注塑模具的使用注意事项及保养？
塑胶模具加工选择合适的成型设备，确定合理的工艺条件。若注塑机太小则满足不了要求，太大又是能源的浪费，并且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板，同时又使效率降低。选择注射机时，应按最大注射量，拉杆有效距离，模板上模具安装尺寸，最大模厚，最小模厚，模板..
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3D Systems：【技术白皮书】数字成型六西格玛标准-Figure 4技术解析
传统注塑成型技术的替代方案，可实现直接将设计从CAD 图形转化制造，无需模具制造，也不存在延迟。
3D Systems 3D打印 汽车 模具
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注塑模具装配要点分析
在组装前应仔细研究分析总装图.零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准.通过装配,最后全面达到产品的各项质量指标,模具动作精度和使用过程中的各项技术要求。
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浅析塑料模具射出成型的操作条件？
塑胶模具加工压力和速度有部分相同的关系作用于模内。目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落。塑胶模具加工太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
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五金模具几种常见的跳废料解决方案
废料是指在单一冲切（成型）工序中脱离产品之部分。其大小一般情况下与下模刀口形状相同。其面积与危害在三种现象中是最大的。当这种现象出现的时候有可能使冲头或刀口崩裂甚至崩断，有可能使产品之导正针断裂，还有可能使模板产生裂纹打爆模具。
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「深度好文」冲压模具设计的方法与步骤
模具品种很多，依据加工目标和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。今天小编讲的是冲压模具设计的办法与过程。
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模具设计分型的10大原则
模具的侧向锁模力相对来说比较小，所以对于投影面积较大的大型产品，应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上，而将侧投影面积较小的作为侧向分型。
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KORLOY DINE：新品推荐 | KORLOY 4刃两面型快进给铣削刀具-HFMD
随着行业的发展，目前的加工市场面临以下挑战.首先，在有限的时间和成本内提高生产率和以及降低成本。二是模具市场和航空市场中大量硬质材料的使用。KORLOY新品HFMD可以轻松满足上述两个问题。
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这些注塑模具故障，可以这么排除……
注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多，下面是几种常见的故障的解决方案。
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解决方案|Tebis智能自动化在注塑模具流程数字化应用
Tebis为您提供适合注塑模具的工艺流程解决方案，让您对应每种应用场合，快速灵活地为客户提供合适的结果。CAD和CAM功能相互完美协调，可实现NC编程的标准化和高度自动化。借助工艺单和流程资料库，可轻松整合个别流程，例如槽筋加工和电极加工。
Tebis 软件 模具
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看欧美模具厂的石墨电极加工 切削太快了
铜作为电极材料在模具工厂的电火花加工中被广泛使用。很多人认为只有在制作大型电极且模具加工要求不高或粗加工时，石墨材料才会成为备选考虑。
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汽车设计、模具制造、铸件曲轴检测！一大波应用案例就在这里！
6月25日，下周二下午2点，蔡司在线讲堂又将上线啦！此次，ZEISS三维光学扫描产品销售经理杜楠楠先生将与您共同探讨《ZEISS三维光学扫描产品类型以及在汽车制造过程中各环节的应用》。
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「模具先锋」蔡司助力DMG MORI模具制造日系列活动
有着“工业之母”称号的模具可谓工业生产的基础装备，据统计，75%的粗加工工业的产品零件、50%的精加工零件都依靠模具成型。想象一下，我们生活中随处可见的各类商品都可能是从五花八门的模具演变而来。
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萨瓦尼尼：SYSTEM THINKING – 萨瓦尼尼专注系统解决方案
5月23日-24日，萨瓦尼尼参加了在无锡举办的MFC金属板材成形论坛。作为全球钣金柔性加工技术的典范，萨瓦尼尼在23日的论坛中作为嘉宾上台演讲，并与各位观众分享了萨瓦尼尼柔性设备和智能制造技术在钣金领域中的应用案例，并跳出传统的单机模式，着重介绍了以系统为考量..
萨瓦尼尼 工业4.0 折弯机 激光切割机 机器人 模具 机械
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「520世界计量日」蔡司塑料行业解决方案白皮书
现今塑料制品企业从产品研发、模具制造、注塑成型直至不同部件的组装对于质量检测技术有着更差异化的需求，蔡司工业计算机断层扫描解决方案可于测量实验室及生产车间高效获取塑料制品内外部高密度数据，满足塑料、橡胶及硅胶等制品对于材料缺陷分析、无损内外尺寸测量、..
蔡司 测量 模具
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成功案例 I 运用Tebis对A面常见缺陷的修复方法
在模具行业中，一般将零件外表面称为A级型面（以下简称A面），即表示必须达到最高品质的型面，不允许存在任何表面质量缺陷（以下简称A面缺陷），因此每套外覆盖件模具在调试阶段，调试人员都会将大部分人力、物力、时间投入到解决A面缺陷的工作中去。
Tebis 软件 模具
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DMG MORI成功案例 – 日本精度的5轴加工
Toyoda Gosei公司由丰田汽车公司于1949年创建，主要生产橡胶部件。该公司生产许多汽车零配件，如雨刷条、功能部件，内饰件和外饰件。在众多工厂中Nishimizoguchi 工厂负责设计和制造模具以及生产橡胶和树脂产品的设备。
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模具零件的紧固方法
紧固件固定法：通常由定位销和螺钉将零件连接
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Tebis CAM 亮点 I 电火花成型加工解决方案
在模具制造时，如果需要处理尖锐的内拐角或深腔， 电火花成型加工是首选的制造方法。通过在导电材料（通常为铜或石墨）中将几何体负极铣削成电极实现这种加工。在该电极与工件之间施加高电压，通过放电去除工件上的材料。由于在电火花成型加工中通常需要多个电极，需加..
Tebis 软件 模具
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用于模型构建的易格斯工程塑料解决方案 - 轻自重且免润滑
产品 - 用于模型制造的免维护和免润滑工程塑料解决方案，在所有产品范围中，最小的直径、弯曲半径和微型设计。
易格斯 润滑 模具
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海德汉：模具加工之数控系统和测量解决方案
海德汉数控系统以其高速、五轴等优异性能在模具加工领域得到广泛认可。其通过优化材料切除速度 , 最大限度延长刀具使用寿命,最大限度降低机床负载等功能，在尽可能短的时间内切除掉尽可能多的材料，巨大改善了粗加工及难切削材料加工的加工效率。 此外是高精度加工中亦..
海德汉 海德汉TNC640 数控系统 测量 模具
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DMG MORI北京CIMT中国国际机床展览会 — 亮点前瞻
DMG MORI将携14款机床其中包括6款中国首秀亮相本届北京CIMT中国国际机床展览会。天津工厂的数字化生产工艺和自动化解决方案，以及增材制造和卓越技术将作为本届展会的展出亮点。
DMG MORI CIMT 加工中心 车床 车刀 机床 刀具 3D打印 航空 模具
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铸造盛会，3D Systems邀您一同参与2019第十三届中国国际压铸工业展览会
失蜡铸造是一个历史深厚的重要制造工艺，该工艺通常用于各种机械零件、发动机零部件、齿轮、牙科加工、珠宝、涡轮叶片以及其他需要复杂和精确的物体。
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成型模具磨损后应该怎样进行修复
水成型模具的质量精度对注塑制品的成型质量精度有直接的影响。模具一旦出现损坏、压痕、磨损麻坑等现象，则在制品的相应部位都会表现出来。所以，模具出现质量精度问题时，必须及时进行维修。
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【在线研讨会】数字化熔模铸造方案-借助3D Systems ProJet 2500IC 3D打印蜡模数小时内开始生产金属铸件
三十多年来，3D Systems 始终致力于保持前沿技术的研发，通过深厚的专业经验，帮助各行各业制造商重新定义工作流程，从而实现增材制造的效益。21世纪的熔模铸造正转向新的方向， 3D Systems利用无需模具的3D 打印蜡模来构建生产力和新的制造效率。
3D Systems 3D打印 模具
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注塑模具温度对注塑件的影响有哪些？
影响注射模冷却的因素很多，如塑件的形状和分型面的设计，冷却介质的种类、温度、流速，冷却管道的几何参数及空间布置，模具材料，熔体温度，塑件要求的顶出温度和模具温度、塑件和模具间的热循环交互作用等。
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模具数字化加快产业升级专题
模具行业发展到数字化与精细化制造、信息技术与互联网技术应用加快推进生产方式、组织模式的新模式，也迎来了资源优化配置为抓手的制造体系与服务体系建设推进的关键时期。中国模具占有世界模具市场三成以上的份额，国际新兴市场的开拓也大有可为。我国模具行业实现高水..
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CREAFORM 3D 扫描：简化产品开发流程的方案
各行各业都需要深谋远虑，以尽快打造出更好的产品。另一方面，他们必须确保部件与高品质标准的原设计意图相符，避免产生安全问题。我们可以将部件产品开发分为三步：设计、制造和最终质量控制。
形创 测量 模具
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冲压模具生产视频案例集锦...
冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。
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六大模具五金亮点应用方案助力产业技术升级
成套自动化解决方案，为多功能复合模具提供更高速、高精度的加工对策，已成为众多模具加工企业的重点。
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