模具新闻 第10页

浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构,注射工艺条件及塑件性能等因素有关。但就基本作用来说,浇口截面要小,长度要短,因为只有这样才能满足增大流料速度,快速冷却封闭,便于塑件分离以及浇口残痕最小等要求。
模具
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
润滑 模具
世界技能大赛是世界技能领域最高赛事,每2年举办一届。第45届世界总决赛将于2019年8月22日至27日在俄罗斯喀山举办。世界技能大赛是世界技能领域最高赛事,每2年举办一届。第45届世界总决赛将于2019年8月22日至27日在俄罗斯喀山举办。凭借着其在机床领域的优势,在本届世..
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模具事情过程当中,在轮回应力的历久感化下,每每招致疲惫断裂。其情势有小能量屡次打击疲惫断裂、拉伸疲惫断裂打仗疲惫断裂及曲折疲惫断裂。模具的疲惫断裂机能重要取决于其强度、韧性、硬度、和资猜中夹杂物的含量。
模具
模具在工作中,除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善,单纯依赖基体材料的改进和
模具
许多公司可以设计出绝无仅有的产品,也有许多公司能以极具效益的方式制造产品。有了欧特克数字化样机的帮助,这两点我们都可以做到,也就是以极具效益的方式制造绝无仅有的产品。
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在模具厂家设计模具的时候常常会出现尖角效应。所谓的中尖角效应主要指在两面或三个面构成的夹角在小于120°的情况下,会造成在尖角处产生一股应力的集中,当这个应力达到一定的程度时,尖角处是最容易产生裂纹的地方,在一股持续的应力作用下,裂纹不断扩展最终导致成品..
模具
传统注塑成型技术的替代方案,可实现直接将设计从CAD 图形转化制造,无需模具制造,也不存在延迟。
3D Systems 3D打印 模具
第四次工业革命已经到来,随之而来的将是前所未有的变革和机遇。作为此次革命的核心驱动力,数字技术正在变得越来越快捷和经济,带给更多人看得见、摸得着的切实利益。随着人工智能 (AI)、机器学习、生成式设计和大数据等新兴技术正在加速各行各业的发展,3D 打印技术也..
3D打印 模具
3D打印机的发展日渐成熟,国外的技术远远超越国内,相比来说,2015年国内的3D打印机技术已经比14年成熟很多了,3D打印现在可用于打印假肢,在珠宝界,可以定制diy戒指,在刚空航天可以打印飞机零件等等,但是还是存在一些发展局限性,比如3D打印耗材的种类稀少,短缺,3..
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MES软件(MES = 制造执行系统)将您的生产管理与制造过程充分结合在一起。您会从所有环节接收到结构清晰的数据,供您详细查看相关情况。这使您能够更加有效地规划、控制和监控您的项目。
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塑胶模具加工选择合适的成型设备,确定合理的工艺条件。若注塑机太小则满足不了要求,太大又是能源的浪费,并且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板,同时又使效率降低。选择注射机时,应按最大注射量,拉杆有效距离,模板上模具安装尺寸,最大模厚,最小模厚,模板..
模具
传统注塑成型技术的替代方案,可实现直接将设计从CAD 图形转化制造,无需模具制造,也不存在延迟。
3D Systems 3D打印 汽车 模具
在组装前应仔细研究分析总装图.零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准.通过装配,最后全面达到产品的各项质量指标,模具动作精度和使用过程中的各项技术要求。
模具
整车开发周期对产品投放市场的时机有着决定性的影响,但从产品规划直至投放市场,是一个冗长复杂的过程。整车研发流程最长需要经历57个月,主要包括部件研发及集成、系统验证及汽车制造和质量控制。制造工作中最耗时的工作就是工装设备的制造以及模具的开发,时间前后加..
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塑胶模具加工压力和速度有部分相同的关系作用于模内。目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落。塑胶模具加工太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
模具
3D Systems的金属增材制造工艺和Cimatron模具设计软件使得模具镶件的冷却循环大大减少,若注塑冷却循环过程中的温度变化较大,会导致零部件翘曲的风险大大增加。对传统方式设计和制造的注塑汽车管道进行测试时会在整个测试过程中产生132˚C的温度波动,B&J Specialty公司..
3D Systems 金属3D打印机 测量 3D打印 汽车 模具
塑胶外壳喷涂查看料筒内的塑料料是否正确无误,及有否依规定烘烤。
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积极打造数字化的未来:DMG MORI将携持续互联互通的高科技机床、my DMG MORI客户门户网站、面向客户的自动化解决方案以及增材制造技术亮相EMO汉诺威国际机床展。
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现代模具制造公司与20世纪早期的传统珠宝制造商有哪些共同之处?通过了解德国邵尔兰特地区阿腾多恩的GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH的幕后故事,您可以找到答案。
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模具,顾名思义,就是用来制作成型物品的工具。工业生产上,会通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。因为模具是材料成型加工中的重要的一种工艺装备,利用模具可以批量生产出大量有价值且满足质量要求的制件。所以,模..
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说起3D打印,可能好多人的印像还停留在模型打印阶段,也就是大家所说的打样阶段,但现在3d打印已经小批量制造生产中得到了应用,深圳精速三维首创应用3D打印技术+3D打印模具,替代CNC、复模等传统工艺,轻松实现小批量定制生产,打造产品差异化,减少开模成本,快速出成..
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ABIResearch的新研究指出,协作机器人(collaborativerobot;cobot)提供欲投资高资本在全面性自动化解决方案的制造商的工业级机器手臂(roboticarm)替代选择,虽然现有技术存在重大限制,但具备弹性更高、成本较低的效益,将逐步促成工业自动化的典范转移。
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模具是汽车工业的基础工艺装备,在汽车生产中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。制造一辆普通轿车约需1500套模具,冲压模具约占1000余套。在新车型的开发中,90%的工作量都是围绕车身型面的改变而进行的。在新车型的开发费用中,约有60%用于车身和冲压工艺及装备的开..
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SLA立体光刻树脂3D打印技术,通常被称为“所有3D打印技术之母”,被认为是使用最广泛的高品质3D打印技术之一。自1990年以来,我们一直在使用SLA立体光刻技术,是时候谈谈这项技术和3D打印光敏树脂材料了。
光固化3D打印 3D打印 汽车 模具
金属3D打印是汽车系列生产的必经之路。未来,每年至少将生产50000个批量生产的零件和10000多个零件和备件。这一目标得到了IDAM联合项目的支持。
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近年来,模具加工行业发展趋向高端化,以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求。中国对国外进口优质精密刀具的需求也日益增加。由于进口刀具的价格普遍高于国产刀具,所以其应用受到很大的限制。但是,不容置疑,目前在刀具的高端市场,进口刀..
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高光是典型的无痕注塑的突出体现,但不是无痕注塑的全部。我们制作高光模具已经有几个年头了,主要是家电产品的外部装饰件,如前面板、装饰片等,但每次我们都遇到过同样的难题,即无法解决熔接痕、缩水痕等成型问题,这大大影响了产品的结构强度和欣赏品味。
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模具品种很多,依据加工目标和加工工艺可分为:①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。今天小编讲的是冲压模具设计的办法与过程。
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使用山高 Jabro®-HFM JHF980 和 JHF181 整体硬质合金立铣刀,可以获得最出色的高进给加工金属切除率。
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模具的侧向锁模力相对来说比较小,所以对于投影面积较大的大型产品,应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上,而将侧投影面积较小的作为侧向分型。
模具
把塑性资料加工成大批的、统一形状部件的出产方式是现代制作业的柱石,实践上每一种市场化的商品都至少有一种由模具约束出的外形。但是随着制作业的不断开展,模具变得越来越杂乱,要求的牢固程度也越来越高。技能难度越来越高,产品的生命周期却越来越短,用户对模具产..
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装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦,保证注塑模具安装面和压机工作台面正确配合。
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对于美的、格力、碧桂园、哇哈哈、富士康等行业龙头而言,在其自身的存量市场难以突破的情况下,纷纷进攻机器人增量市场,以寻求快速突进。
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随着行业的发展,目前的加工市场面临以下挑战.首先,在有限的时间和成本内提高生产率和以及降低成本。二是模具市场和航空市场中大量硬质材料的使用。KORLOY新品HFMD可以轻松满足上述两个问题。
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模具热处理变形是模具处理进程的首要缺陷之一,对一些精密杂乱模具,常因热处理变形而作废,因此操控精密杂乱模具的变形一向成为热处理出产中的关键问题。 众所周知,模具在热处理时,特别是在淬火进程中,由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差,加..
模具
注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多,下面是几种常见的故障的解决方案。
模具
Tebis为您提供适合注塑模具的工艺流程解决方案,让您对应每种应用场合,快速灵活地为客户提供合适的结果。CAD和CAM功能相互完美协调,可实现NC编程的标准化和高度自动化。借助工艺单和流程资料库,可轻松整合个别流程,例如槽筋加工和电极加工。
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现代化加工中,HSM高速铣削是被广泛使用的一项重要技术,它似乎无所不能。那么,edm会因此被取代吗?高速铣可以减少edm的工作量,至少近十年替代不了,就说连接器模具,不用edm就想高速铣是不可能的事。了解它们各自的优缺点后,我们才能在机加工时做出更理性的选择。
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